Ang precision casting ay tumutukoy sa pangkalahatang termino para sa proseso ng pagkuha ng precision-sized na castings.Kung ikukumpara sa tradisyunal na proseso ng paghahagis ng buhangin, ang mga paghahagis ay nakuha sa pamamagitan ng precision na paghahagis ay may mas tumpak na mga sukat at mas mahusay na pagtatapos sa ibabaw.Ang mga produkto nito ay tumpak, kumplikado, at malapit sa huling hugis ng bahagi.Maaaring gamitin nang direkta nang walang pagproseso o pagproseso.Ito ay isang advanced na proseso ng malapit-net-hugis.At maaari itong maging angkop para sa mga order ng kahilingan sa mababang dami.
Kasama ditopaghahagis ng pamumuhunan, ceramic casting, metal casting, pressure casting, nawala foam casting.
Precision casting Karaniwang ginagamit ay investment casting, na kilala rin bilang lost wax casting.Ito ay malawakang ginagamit para sa paggawa ng ferrous at nonferrous metal casting.
Ginagawa ang amag ng pamumuhunan sa pamamagitan ng paggamit ng angkop na materyal sa pamumuhunan tulad ng paraffin.Ang refractory coating at ang refractory sand process ay inuulit sa investment mold.Pinatigas na shell at tuyo.Ang panloob na natutunaw na amag ay pagkatapos ay natutunaw upang makakuha ng isang lukab.Ang inihurnong shell ay nakuha upang makakuha ng sapat na lakas.Ang natitirang materyal sa pamumuhunan ay sinusunog at ang nais na materyal na metal ay ibinubuhos.Solidification, paglamig, paghihimay, paglilinis ng buhangin.Sa gayon ay nakakakuha ng isang high-precision na tapos na produkto.Heat treatment at cold working at surface treatment ayon sa mga kinakailangan ng produkto.
Bukod pa rito, sa parehong disenyo at materyal na pagpili ng mga casting, ang Precision castings ay may malaking kalayaan.Pinapayagan nito ang maraming uri ng bakal o haluang metal para sa pamumuhunan.Kaya sa merkado ng paghahagis, ang Precision casting ay ang pinakamataas na kalidad ng paghahagis.
Ang precision casting ay nahaharap din sa gastos ng paghubog at oras.Ang bawat paggawa ng casting, ay nangangailangan ng isang hulma at isang pattern ng wax.Kakailanganin ito ng mas maraming oras at magkahiwalay na gastos.Kaya ito ay hindi isang magandang cost-effective para sa mababang dami ng mga produkto.
Ang precision casting ay may maraming mga hakbang sa proseso, kaya mas maraming oras para sa bawat casting.Kung may flow line na ipapakita.
Ito ay :
Waxing (wax mold)—repair wax—-wax inspection—-group tree (wax module tree)—shell (first paste, sand, re-slurry, sa wakas Mold air drying)—Dewaxing (steam dewaxing)——-Mould roasting– chemical analysis–casting (casting molten steel in the mold shell)—-vibration shelling— Pagputol at pagbuhos ng casting and pouring rod—-ginding gate—paunang inspeksyon (hairy inspection)—shot blasting—–machining—–polishing—finish inspection— Imbakan
Susunod ay ang pangunahing pagpapakilala ng proseso ng Precision casting.
Ano ang Precision Casting Processes
Hakbang 1. MOLD DESIGN
Ayon sa pagguhit, tatapusin ng aming inhinyero ang disenyo ng amag.Ang amag ay binili mula sa isang pabrika ng amag.
Hakbang 2. WAX INJECTION
Ang wax ay tinuturok ng isang makina.Ang disenyo ng waks ng nais na mga casting ay ginawa sa pamamagitan ng paghuhulma ng iniksyon.Ang prosesong ito ay tinatawag na mga pattern.
Hakbang 3.PUNO NG ASSEMBLY
Ang mga pattern ay nakakabit sa isang gitnang wax stick, na tinatawag na sprue, upang bumuo ng isang casting cluster o assembly tree.
Hakbang 4. PAGGAWA NG SHELL
Binubuo ang shell sa pamamagitan ng paglulubog sa assembly sa isang likidong ceramic slurry at pagkatapos ay sa isang kama ng napakapinong buhangin.Hanggang ANIM na layer ang maaaring ilapat sa ganitong paraan.Ang shell ay magiging tuyo sa bawat paggawa ng layer.
Hakbang 5. DEWAX
Kapag ang ceramic ay tuyo, pagkatapos ay pagpainit.Ang wax ay matutunaw.Ang natunaw na waks ay dadaloy palabas mula sa shell.
Hakbang 6. PAG-CAS
Sa maginoo na proseso, ang shell ay puno ng tinunaw na metal sa pamamagitan ng pagbuhos ng gravity.Habang lumalamig ang metal, nagiging solid casting ang mga bahagi at gate, sprue, at pouring cup.
Hakbang 7. KNOCKOUT
Kapag ang metal ay lumamig at tumigas, ang ceramic shell ay masisira sa pamamagitan ng vibration o isang knock-out machine.
Hakbang 8. PUTOL
Ang mga bahagi ay pinutol mula sa gitnang spruce gamit ang isang high-speed friction saw.
Hakbang 9. PAGGILING
Matapos maputol ang paghahagis.Ang bahagi ng pagbuhos ng paghahagis ay maingat na igiling.
Hakbang 10. Inspeksyon at Pagkatapos ng Paggamot.
Ang paghahagis ay susuriin ng inspektor ayon sa kahilingan sa pagguhit at kalidad.Kung may mga hindi kwalipikadong bahagi.Aayusin at susuriin muli.
Hakbang 11. TAPOS NA ANG MGA CASTING
Pagkatapos ng mga operasyon sa pagwawakas sa ibabaw, ang mga metal casting ay magiging kapareho sa orihinal na mga pattern ng wax at handa na para sa kargamento sa customer.
Kung isa kang tagagawa ng katumpakan, dapat mong malaman ang ilang salik sa katumpakan ng Impluwensya
Salik ng katumpakan ng impluwensya
Sa ilalim ng normal na mga pangyayari, ang dimensional na katumpakan ng mga precision casting ay apektado ng maraming mga kadahilanan tulad ng istraktura ng casting material, paghubog, paghihimay, pag-ihaw, at paghahagis.Anumang isa sa mga link na na-set up at hindi makatwirang operasyon ay magbabago sa rate ng pag-urong ng cast.Ang dimensional na katumpakan ng paghahagis ay lumihis mula sa mga kinakailangan.Ang mga sumusunod ay mga salik na maaaring magdulot ng mga depekto sa katumpakan ng mga precision casting:
(1) Ang impluwensya ng istraktura ng paghahagis.
a.Ang paghahagis ay may makapal na pader at isang malaking pag-urong.Ang paghahagis ay may manipis na pader at isang maliit na pag-urong.
b.Malaki ang libreng rate ng pag-urong, na humahadlang sa rate ng pag-urong.
(2) Ang impluwensya ng materyal na paghahagis.
a.Kung mas mataas ang nilalaman ng carbon ng materyal, mas maliit ang pag-urong ng linya.Kung mas mababa ang nilalaman ng carbon, mas malaki ang pag-urong ng linya.
b.Ang pag-urong ng paghahagis ng mga karaniwang materyales ay ang mga sumusunod: pag-urong ng paghahagis K = (LM-LJ) / LJ × 100%, ang LM ay ang laki ng lukab, at ang LJ ay ang laki ng paghahagis.Ang K ay apektado ng mga sumusunod na salik: wax mold K1, casting structure K2, alloy type K3, casting temperature K4.
(3) Ang impluwensya ng paggawa ng amag sa pag-urong ng linya ng paghahagis.
a.Ang epekto ng temperatura ng waks, ang presyon ng waks, at ang oras ng tirahan sa laki ng pagkatunaw ay ang pinaka-halata.Sinundan ng presyon ng waks.Ang oras ng paghawak ay may maliit na epekto sa panghuling laki ng puhunan pagkatapos matiyak ang paghuhulma ng iniksyon.
b.Ang linear shrinkage ng wax (molding) na materyal ay tungkol sa 0.9-1.1%.
c.Kapag ang amag ng pamumuhunan ay naka-imbak, ang karagdagang pag-urong ay magaganap, at ang halaga ng pag-urong ay humigit-kumulang 10% ng kabuuang pag-urong.Gayunpaman, pagkatapos ng 12 oras na pag-iimbak, ang laki ng pamumuhunan ay naging matatag.
d.Ang radial shrinkage ng wax mold ay 30-40% lamang ng shrinkage sa longitudinal na direksyon, at ang epekto ng wax temperature sa free shrinkage ay mas malaki kaysa sa epekto sa resistive shrinkage (ang pinakamabuting kalagayan na temperatura ng wax ay 57- 59 ° C, Kung mas mataas ang temperatura, mas malaki ang pag-urong).
(4) Ang impluwensya ng materyal ng shell.
Ang zircon sand at zircon powder ay ginagamit dahil sa kanilang maliit na expansion coefficient, na 4.6×10-6/°C lamang, kaya maaaring hindi sila pansinin.
(5) Epekto ng shell baking.
Dahil ang koepisyent ng pagpapalawak ng shell ay maliit, kapag ang temperatura ng shell ay 1150 ° C, ito ay 0.053% lamang, kaya maaari itong mapabayaan.
(6) Ang impluwensya ng temperatura ng paghahagis.
Kung mas mataas ang temperatura ng paghahagis, mas malaki ang pag-urong.Ang temperatura ng pagbuhos ay mababa at ang rate ng pag-urong ay mas maliit.Samakatuwid, ang temperatura ng pagbuhos ay dapat na angkop.
Mga Bentahe ng Precision castings
Perfect-Surface Finish
Ang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ay nagbibigay ng isang napakahusay na pagtatapos sa ibabaw kumpara sa mga forging at sand casting.Minsan ito ay mahalaga at maaaring maiwasan ang machining o iba pang mga operasyon sa pagtatapos.
Mas malapit sa mga natapos na disenyo ng bahagi
Ang mga Investment Casting ay nagbibigay ng malapit na mga hugis ng net para sa mga gawang bahagi, kaya inaalis o binabawasan ang mga gastos sa machining.Ang mga butas, undercut, slot, at iba pang mahirap na detalye na hindi maaaring makuha sa ibang mga proseso ay kadalasang maaaring ibigay.Ang isang karagdagang benepisyo ng malapit na hugis ng net ay ang pagtitipid sa materyal, lalo na sa mga mamahaling haluang metal tulad ng nickel at cobalt alloys.
Mas Mahigpit na Pagpaparaya
Dahil sa likas na katangian ng proseso, ang mga Investment Casting ay maaaring mahawakan sa mas mahigpit na tolerance kaysa sa sand casting o forgings.
Competitive na Mga Gastos sa Tooling
Ang mga paunang singil para sa investment casting tooling ay kadalasang mas mura kaysa sa mga sand casting.
Manipis na mga casting sa dingding
Ang proseso ng paghahagis ng pamumuhunan ay may kakayahang mas maaasahang mga paghahagis na may mas manipis na mga pader kaysa sa mga paghahagis ng buhangin.Kasama sa mga bentahe ang mas kaunting scrap rate at mga casting na mas mababa ang timbang dahil sa mas manipis na kakayahan sa dingding.
Mas kaunting mga depekto sa paghahagis
Bilang isang mas malinis na proseso kaysa sa mga sand molds, ang investment castings, sa pangkalahatan, ay nagbibigay ng mas mataas na porsyento ng mga defect free-castings.
Karaniwang Precision Casting
Ang mga produktong precision casting ay ginagamit sa lahat ng sektor ng industriya, lalo na sa electronics, petrolyo, kemikal, enerhiya, transportasyon, magaan na industriya, tela, parmasyutiko, kagamitang medikal, pump at valve.
Mga produkto ng precision casting:
Paghahagis ng aluminyo: pangkalahatang paghahagis ng aluminyo |kahon ng aluminyo
Mga paghahagis ng tanso at aluminyo: mga platong tanso, mga manggas na tanso |katumpakan tanso castings
Steel casting: malalaking steel casting |maliit na bakal na casting |precision steel castings |CDL1 |CGAS |CGKD |CGKA |CGA
Mga paghahagis ng tanso at aluminyo
Ferro Tungsten
China Precision Casting Foundry
Kami ay isang China precision casting corporation na matatagpuan sa Shandong.Sa isang tumpak na proseso ng paghahagis, maaari tayong mag-cast ng halos 300 haluang metal.Kasama sa aming mga metal ang hindi kinakalawang na asero, tool steel, carbon steel, ductile iron, aluminum, copper, brass, at iba pang alloy steels.Ang precision casting ay angkop para sa kumplikado at detalyadong mga disenyo ng bahagi, tulad ng mga impeller.Dahil gumagamit ito ng mga nawawalang wax ceramic shell.Ang mga pattern nito ay hinulma nang maaga.Pagkatapos ng pagbuhos, maaari itong tapusin.Kung isang mas perpektong kahilingan, maaari itong gawin sa pamamagitan ng machining at post-treatment.
Sa 23 taon ng kasaysayan, nakagawa kami ng hanay ng mataas na uri ng pamumuhunan at precision casting.Ang core ng aming negosyo ay ang magbigay ng mga de-kalidad na precision casting na may mataas na gumaganang performance.Bukod sa mga ito, maaari rin kaming magbigay ng precision die casting, precision aluminum casting, precision steel casting.Gusto naming maging iyong maaasahang supplier para sa iyong precision cast parts.Ang aming engineered precision casting department ay magbibigay sa iyo ng kumpletong panukala sa casting tungkol sa disenyo ng produkto, pagpili ng materyal, mga detalye ng machining, atbp para sa iyong sanggunian.
Pinagmulan ng artikulo: https://www.investmentcastingpci.com
Oras ng post: Hun-05-2023